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    煤氣發生爐冷運行的現象及處理方法

       煤氣發生爐冷運行的現象及處理方法是什么?
        冷運行現象:測釬在規定時間燒不出或暗紅色。爐渣含碳量高,料層很松,煤氣化驗,一氧化碳和氫氣低,原因是爐出溫度低(也就是氧化層溫度低)飽和溫度過大,出灰多使火層下移,料層過厚。
        解決方法:減少飽和溫度,提高爐出溫度,減少出灰和加煤。
        煤氣發生爐熱運行的現象及處理方法是什么?
        熱運行現象:測釬在規定時間燒出亮白色或燒斷釬,爐內有冒火現象,爐出溫度過高(也就是氧化層溫度過高)飽和溫度過小,料層發緊或有渣,小型煤氣發生爐煤氣化驗二氧化碳和氧氣高,一氧化碳低,原因是長時間不處理爐,加上使用小飽和,使火層上移和加長,料層減薄。
        解決方法:加大飽和溫度,降低爐出溫度,勤出灰對爐內冒火和渣塊進行處理,加厚料層。
        煤氣發生爐發生冷運行情況
        發生冷運行情況是煤氣發生爐常見的第二個故障,與熱運行相對,煤氣發生爐在運行過程中也有可能出現冷運行情況,具體表現為爐內溫度過低,鋼釬探測小出氧化層,煤氣中水分含量較高、一氧化碳含量低等現象。產生冷運行的原因也有兩個:一是煤層含水量較高,為了烘十含煤層,喪失了大量的熱量所致。解決這個問題,就要在煤炭傳輸到煤氣發生爐中前,就要對含水量進行檢測,確定科學的含水量,確保含水量超標的煤炭小進入煤氣發生爐。二是蒸汽含量大導致氣化層溫度過高的熱運行情況,蒸汽含量大自接降低了氧化層的溫度,進入煤氣發生爐的煤炭小能夠充分氣化,小但嚴重浪費煤炭資源,而且對煤氣發生爐的運行產生障礙。解決這個故障的主要做法是降低爐內蒸汽的含量,采取措施升高氧化層。
        另外,煤氣發生爐的常見故障還有偏運行、加煤機出現故障、加壓機停車、鼓風機停車、蒸汽包缺水、煤氣逆流等,需要在煤氣發生爐運行過程中注意加以解決??傊?,煤氣發生爐作為煤潔凈技術的重要組成部分,正越來越受到社會各界的重視,在化工、輕工、冶金、機械、建材、耐材等行業的應用范圍和應用領域及應用前景都非常廣闊,相對于這些行業傳統熱量供應技術而言,煤氣發生爐以其供熱自動化、環保潔凈、運行可靠、減少能耗等優點受到普遍的歡迎。但是,煤氣發生爐在運行過程中也會出現一些故障,如果小及時排除,會給使用煤氣發生爐的使用企業帶來小必要的經濟損失,甚至會給人們的生命財產安全帶來重大損失。因此,我們必須高度重視煤氣發生爐的故障種類以及故障產生的原因,并針對煤氣發生爐的故障原因,制定得力措施,認真加以解決。
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