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    兩段式煤氣發生爐水夾套的用水要求

      兩段式煤氣發生爐的帶壓水夾套、汽包承受壓力小于0.3MPa,常壓夾套和汽包承受壓力小于0.1MPa,但是根據國家《壓力容器安全檢查規定》的要求屬于低壓容器,由技術質量監督部門嚴加管理定期檢驗,使用的軟化水也要定期化驗檢測。夾套、汽包制作要求就更規范,制作廠家無生產資質不得生產壓力容器。特別是夾套屬于兩段式煤氣發生爐的重要部件。
        兩段式煤氣發生爐內層即夾套向火一面的鋼板選用20g鍋爐鋼板,外層由Q235B鋼板制作。內外夾層與上下封頭之間形成可以承受壓力的受壓容器,水夾套內徑決定了兩段式煤氣發生爐的爐直徑,內外夾層的距離為100-200mm,上有出汽口與汽包上升管相連,下有進水口與汽包下降管相連。軟化水首先進入汽包,經汽水分離后將產生的蒸汽做氣化劑用,小于0.3MPa的蒸汽可做探火孔氣封蒸汽,也可做電捕焦絕緣子箱保溫和其它的保溫,還可以做吹掃蒸汽。
        進入兩段式煤氣發生爐水夾套的水必須是經物理、化學處理的軟化水,軟化水的質量要符合國家標準,要求水的總硬度小于2.1me/1.自來水和地下水的總硬度一般在5-7me/1,有的地區高達12me/1以上,硬度越大證明水中的鈣鎂離子越多,結垢的速度越快,結垢后造成夾套導熱不良,夾套內壁鋼板過熱到600度,就會嚴重降低鋼板的機械強度,甚至嚴重時造成爆炸事故。
        兩段式煤氣發生爐,想要提高它的效率,就需要讓它正確充分的燃燒燃料,也就是說要保證爐內的燃料可以全部燃燒。如果燃料在進入爐內后可以完全燃燒的話,那么就可以有效的提升爐內溫度,同時也可以提升它的生產效率,還能降低燃料消耗,同時滿足了增產和節能的要求。但是想要讓燃料完全燃燒,就要做好充分的提前準備工作。
        首先你需要對風溫、風壓進行良好的控制,然后再正確的安裝和操作,并對它進行維護和保養。最后就是要注意燃料和空氣的比例,這會影響燃燒和節約的效果。對我們來說只要進行小心的觀察,科學的使用,合理的控制,就可以出現很好的效果。讓燃料不僅可以盡可能的燃燒完畢,還能降低燃料的消耗,達到很高的生產效率。
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